拖拉机齿轮齿面磨损的堆焊修复工艺
东方红一54拖拉机大、 小减速器齿轮、变速器滑动齿轮的材质大多是20Cri3和18CrMnTi等锻钢。对于齿轮长时间使用后的全齿均匀磨损,可采用PTA等离子粉末堆焊的方法进行修复,修复工艺如下:
1)焊前清洗齿面并用角向砂轮少量打磨牙齿表面,使齿面露出金属光泽,同时检查齿面,不得有裂纹。
2)焊前进行退火,其作用是消除疲劳应力并改善材料的塑性。方法是将齿轮放人退火罐内,四周填充河沙,河沙中加少量生铁屑或碎木炭,然后将退火罐放入退火炉中,在780 ~ 840度保温2h,随炉冷却。
3)选用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉,焊前焊粉应烘干,焊时小电流慢送粉。
4)从齿根部开始沿齿宽方向堆焊。每个齿堆焊5道左右,其中齿面4道,齿顶1道。为减小变形,在齿轮上的所有齿均堆焊完第1道之后再堆焊第2道,每条焊道应重叠1/2宽度。除最后1道堆焊齿顶时可不采用对称顺序跳焊外,其余各道堆焊时应采用对称跳焊的顺序,以防止变形。每道的焊接方向应与前一道的相反。齿轮堆焊开始后不得中途停止,应一次堆焊完。
5)焊后退火,以降低硬度,便于机械加工。
6)机械加工后进行600度回火,保温2小时,自然冷却,以提高表面硬度。
7)最后进行低温回火消除应力。回火温度为180 .20保温1.5h,出炉空冷。对于东方红一-54拖拉机驱动轮的齿面磨损,可采用湖南智者新材料科技有限公司的中硬度的特种高熵合金喷焊粉堆焊修复,可连续堆焊齿面,并用样板控制列堆焊出的齿形。堆焊后不经任何加工即可使用。
一般来说,堆焊修复的齿轮使用寿命大幅度提高,修复的成本也大大低于购置新品的费用。
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