中板轧机减速器重型齿轮的堆焊

某厂中板轧机减速器的重型齿轮轴材质为50SiMnMoB钢，外圆最大直径为φ914mm,总长为2750mm,单重7.722t。这种齿轮轴的平均使用寿命为1~1.5年，其损坏形式是磨损、剥伤、断齿等。当前国内只有少数厂家能生产制造。

该厂曾采用堆焊方法修复了一个齿折断多处、最大折断尺寸达200mm x 40mm x 45mm的报废齿轮轴，修复后使用效果良好，既缓解了备件供应的紧张状况，又节约了近20万元的成本。具体的堆焊修复过程如下:
1)用手持砂轮将掉齿处底面修磨好，有裂纹处要磨削彻底。焊前加热工件，将24片远红外线辐射电热器均匀装于所有齿顶面上，并用石棉布包裹好。加热约6h,工件温度控制在300度左右。
2)选用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉交替堆焊，焊前焊粉应仔细烘干。

3)先用打底喷焊粉打底焊，厚约4mm，再用耐磨堆焊粉堆焊16~20mm厚，接着用中硬度喷焊粉堆焊厚约3mm的缓冲层，最后用高硬度喷焊粉将齿部堆焊完。堆焊过程中要使工件始终夕于加热状态下，并将工件放于避风处，层间温度保持在300度左右，每焊一层，要趁热用锤子用力打击各堆焊处30余次。整个堆焊过程要连续进行，一次完成。
4)堆焊后仍要保温4h, 再闭电缓冷。
5)为了得到较好的齿形曲线精度，应使用砂轮机进行仔细的人工打磨。

对堆焊修复的齿轮轴进行了超声波探伤和硬度检验，检验结果均符合质量要求。

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