光纤激光打标机主要应用于金属和一小部分非金属材料进行加工，其标刻内容包括字母、文字、图案、二维码、生产批号日期等，我们来看一下那些因素能够影响激光打标效果与速度。

一、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆。

二、采用偏焦标刻一定范围的内容,因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围，而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围，这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此，偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。

三、热透镜现象 当激光通过光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发热产生细微的形变。

四、材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化 材料对激光能量反应比较敏感。当材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀时，同样也会造成激光标刻后的效果的不均匀。

五、机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行 由于二者不水平，会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，最终激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此时就会在材料上表现出效果的不均匀。

六、四种填充方式各有不同，可根据实际打标需求更改，选其相对应的填充方式也是可以提高打标效率； 1、双向填充：打标效率低，但效果好。

2、回形填充：只有打标细的图形、字体时才会使用，效率与弓形填充差不多。

3、单向填充：打标效率最慢，实际加工中很少使用。

4、弓形填充：打标效率最高，有时会出现衔接线不均匀问题，打标细的的图形、字体时，不会出现上述问题， 所以弓形填充为首选。

光纤激光打标机的使用需要有一定经验的技术人员进行参与操作，才能更好的完成良好的打标效果，同时，光纤激光打标机还要懂得日常保养维护清洁，懂其中基本结构与构造，才能提高光纤激光打标机的使用效果。

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